硅线石矿石基本分两大类型，一是黑云硅线片岩，属易选矿石，二是石榴硅线片岩和石榴黑云硅线片岩，内含大量含铁矿物，属难选矿物，原浮—磁工艺流程很难选出合格产品，通过加强预先磁选脱除大量”可浮性相近”的含铁矿物，增加硅矿石矿物可浮性。
(二)关键技术
采取高效节能的湿式强磁式永磁磁选机，对浮选前矿物预先磁选，抛除30%左右的含铁矿物，从而减少影响浮选作业的难选矿物含铁矿物杂质含量，提高了硅线石矿物的可浮性，使产品质量合格率由40%左右提高到95%以上，使原不可利用矿石变为可利用矿石。
(三)工艺流程
硅线石原矿——破碎——磨矿——脱泥——湿式强磁永磁磁选——浮选——脱水——烘干——干式强磁永磁磁选——硅线石精矿。
天盛公司原(国企)的”三率”指标分别为:开采回采率80%，选矿回收率56%，贫化率7.5%，民营后经过技改采用”磁浮磁”新技术后实际达到的”三率”指标为:开采回采率95%，选矿回收率80%，贫化率4.8%以下。
鸡西天盛非金属矿业有限公司自2006年采用该技术后，打破了原设计的”浮磁”工艺，使选矿技术有了重大的突破，解决了精矿合格率低、回收率低等重大难题，此工艺适合各种类型硅线石矿，属国内首创。天盛公司自2006年改造后至今累计入选各种品位硅线石矿石25余万吨，产出硅线石精矿1.5余万吨。
该技术针对黑龙江鸡西地区硅线石特点采用磁—浮—磁选矿工艺流程，提高了精矿品位和回收率，在国内同类型硅线石矿床开采、选矿方面具有推广价值，对硅线石矿产资源节约与综合利用有重要意义。
