将掘进废石回填至采空区，减少主竖井提升废石量，实现矿山最大可能的扩产增效;减少地表废石排放压力，有利于环境保护，使矿山开采的经济效益、社会效益与生态环境效益达到协同增长。
(二)关键技术
1.建立矿山生产动态管理系统，严密制定采掘生产作业计划。及时调整采充平衡，严格控制采掘节奏，确保采掘工程进度与提升运输及充填能力严格匹配。
2.建立矿山生产智能调度与指挥系统，通过数字矿山平台实时管控生产流程，保证井下运输系统与采掘生产实现无缝对接，保证设备有效运转率趋于最大化。
3.结合数字矿山管控平台，利用系统工程，运筹确立井下无轨运输设备最佳运行路线，提高设备有效运转率。
4.优化采场回采参数，调整运输辅助工程工程参数，确保车辆高效存储废石。
(三)工艺流程
掘进废石→铲车将毛石装入坑内卡车→运至待充采场→充填
1.扩产增效费用1.58亿元/年。
2.节省提升费用105万元/年。
3.减少坑内废石运输费用287万元/年。
4.减少充填费用515万元/年。
山东黄金矿业股份有限公司新城金矿采用主竖井、主斜井两套提升系统，年采掘总量可达180万吨，选厂日处理矿石量4500t/天，掘进毛石量30万吨/年。在井下实行无废开采，减少废石的提升、运输，增加矿石的提升量，对矿山的发展意义重大。技改投资200，建设期1年，投资回收期1年。
随着矿山开采深度的增加，掘进废石运输、提升成本不断攀升，推广元废开采技术，不仅增加了矿石提升能力，为矿山的扩产增效创造条件，而且减少了地表废石排放压力，有利于环境保护，促进矿山节能减排工作的发展，使矿山开采的经济效益、社会效益与生态环境效益达到协同增长。
2012年新城金矿预计掘进产生废石约30万吨，约95%的废石可运至采空区，因毛石回填而增加的矿石提升量为28.5万吨，经计算，扩产增效费用为:285000tx(2.7g/tx0.933×330元/g-333元/t)=1.42亿元/年;节省废石提升、运输费用:285000tx13.6元/t=388万元/年;减少充填费用:285000t÷2.64t/m2x1.2×35.2元/m2=456万元/年。
七、联系方式
